Размер связки 1600 × 1000 × 800 мм стальной пакетировочной машины системы управления ПЛК гидравлический для сверхмощного пакетирования

Обзор продукта

Гидравлический пресс-подборщик металла Y83-160 — это машина для прессования лома средней производительности, предназначенная для перерабатывающих предприятий, металлообрабатывающих заводов, литейных заводов и центров сбора мусора. Обладая номинальной силой прессования 1600 кН, он сжимает рыхлый металлолом неправильной формы в компактные тюки высокой плотности, которые легче хранить, транспортировать и подавать в плавильные печи.

Его большая камера сжатия размером 1600 × 1000 × 800 мм обеспечивает достаточно места для загрузки стальных обрезков, алюминиевых профилей, легкого листового металла, банок, проволоки и другого сыпучего лома. В зависимости от выбранной конфигурации машина может производить тюки размером 350 × 350 мм или 400 × 400 мм, что делает ее подходящей для различных требований к транспортировке и загрузке печи.

В Y83-160 используется гидравлическая система разгрузки тюков. После завершения сжатия готовый тюк автоматически выгружается из камеры, что сокращает необходимость ручной обработки и повышает эффективность ежедневной работы.

Основные преимущества включают в себя:

• Сила гидравлического сжатия 1600 кН.
• Производительность переработки примерно 2–3 тонны в час.
• Большая загрузочная камера для смешанного и объемного лома.
• Тюки высокой плотности для экономичной транспортировки.
• Поворотная разгрузка для удобного извлечения тюков.
• Компактная конструкция, подходящая для перерабатывающих предприятий среднего размера.
• Настраиваемое напряжение, размер тюка и система управления.

Причина

Рассыпной металлолом занимает большой объем складских помещений и его транспортировка дорогая. Стальные листы неправильной формы, алюминиевые профили, банки и отходы производства также сложно безопасно штабелировать.

Без подходящего оборудования для пакетирования компании по переработке отходов могут столкнуться с рядом проблем:

• Низкая эффективность загрузки грузовиков и контейнеров.
• Высокая стоимость перевозки за тонну
• Неорганизованные склады металлолома.
• Сложная загрузка печи.
• Увеличение объема ручной обработки.
• Медленный оборот материала.

Небольшие пресс-подборщики могут не обеспечивать достаточный объем камеры или производственную мощность, тогда как крупногабаритные промышленные пресс-подборщики могут потребовать ненужных инвестиций, энергопотребления и места для установки.

Решение

Пресс-подборщик металлолома Y83-160 предлагает сбалансированное решение для предприятий, которым требуется надежная производительность без инвестиций в слишком большую машину.

Рыхлый лом помещается в камеру сжатия и сжимается с нескольких направлений гидравлическими цилиндрами. Материал постепенно уплотняется в плотный прямоугольный тюк, уменьшая его первоначальный объем и повышая эффективность обработки.

Y83-160 с производительностью примерно 2000–3000 кг в час подходит для непрерывной ежедневной переработки. Его двигатель мощностью 30 кВт обеспечивает стабильное гидравлическое давление при сохранении разумного энергопотребления.

Компактные тюки можно более эффективно загружать в грузовики или транспортные контейнеры, что помогает компаниям по переработке отходов сократить затраты на логистику и повысить ценность перерабатываемого лома.

Технические характеристики

Технические характеристики могут быть скорректированы в зависимости от материала заказчика, требуемого размера тюка и условий эксплуатации.

Приложение

Гидравлический пресс-подборщик лома Y83-160 широко используется в:

• Площадки по переработке металлолома
• Заводы по переработке стали и алюминия
• Литейные и металлургические заводы
• Заводы по производству автозапчастей
• Цехи по изготовлению металла
• Центры сбора и сортировки мусора
• Машиностроительные заводы
• Предприятия по переработке цветных металлов

Подходящие материалы включают легкий стальной лом, алюминиевые профили, банки для напитков, железные листы, стальную проволоку, медный лом, металлическую стружку, бытовые металлические отходы и отходы промышленного производства.

Как это работает

Сначала оператор вручную или с помощью подъемного оборудования загружает сыпучий металлический лом в камеру сжатия.

После закрытия крышки камеры гидроцилиндры прижимают материал с разных сторон. Повторное сжатие удаляет пустые пространства между кусками лома и формирует плотный прямоугольный тюк.

Как только заданное давление сжатия достигнуто, камера открывается, и гидравлический разгрузочный механизм выгружает готовый тюк из машины.

Затем оператор может удалить тюк и начать следующий цикл загрузки. Доступно полуавтоматическое управление ПЛК для упрощения рабочей последовательности и улучшения согласованности цикла.

Как выбрать

Прежде чем выбрать Y83-160, покупатели должны учитывать несколько практических факторов.

Тип материала: Легкие стальные листы, алюминиевые профили и смешанный лом имеют различные характеристики сжатия.

Ежедневный объем: Y83-160 обычно подходит покупателям, которым требуется примерно 2–3 тонны продукции в час.

Размеры тюка: тюк размером 350 × 350 мм более компактен, а тюк размером 400 × 400 мм может быть предпочтительнее для более крупных систем подачи в печь.

Способ подачи: Мелкий лом можно загружать вручную, а крупногабаритный материал лучше транспортировать краном или грейфером.

Уровень автоматизации: работа ручного клапана экономична и проста в обслуживании. Управление ПЛК больше подходит для покупателей, которым требуется более простое управление и стабильный рабочий цикл.

Будущее расширение: Покупателям, ожидающим быстрого увеличения объемов производства, следует рассмотреть модель с камерой большего размера или с более высокой силой.

Часто задаваемые вопросы

1. Какие материалы может обрабатывать пресс-подборщик Y83-160?

Он может прессовать стальные листы, алюминиевые профили, банки, проволоку, медный лом, легкие конструкционные металлы и смешанные промышленные отходы. Негабаритные или очень толстые материалы, возможно, придется разрезать перед загрузкой.

2. Сколько лома может переработать машина за час?

Ориентировочная производительность составляет примерно 2000–3000 кг в час. Фактическая производительность зависит от плотности материала, размера лома, скорости подачи, опыта оператора и размеров тюка.

3. Производит ли машина каждый раз один и тот же вес тюков?

Вес тюка варьируется в зависимости от типа материала и количества, загруженного в камеру. Размеры тюков остаются относительно постоянными, в то время как из более плотных материалов обычно получаются более тяжелые тюки.

4. Что выбрать: ручной клапан или управление с помощью ПЛК?

Ручной клапан управления прост, экономичен и удобен в обслуживании. Полуавтоматическое управление ПЛК сокращает количество операций, выполняемых вручную, и обеспечивает более последовательный цикл сжатия.

5. Какая информация необходима перед предложением?

Покупатели должны предоставить фотографии или видео материалов, предполагаемый ежедневный объем переработки, предпочтительный размер тюка, местное напряжение и требуемый метод подачи. Эта информация помогает подтвердить, подходит ли стандартная конфигурация Y83-160.