Q43W-4000A 4000 KN Горизонтальная ломка для лома с открытием 1400 × 450 мм

Горизонтальные гидравлические ножницы для металлолома Q43W-4000A — это мощная гидравлическая машина, предназначенная для прессования, подачи и резки черного металлолома. Ее также часто называют контейнерными ножницами для металла, коробочными ножницами или горизонтальными ножницами для металлолома.

Машина подходит для металлоломных баз, участков подготовки сырья сталелитейных заводов, заводов по производству металлоконструкций, предприятий по демонтажу и промышленных центров переработки.

Она обеспечивает номинальное усилие резки 4000 кН (примерно 400 тонн) и использует нож длиной 1400 мм. Металлолом прессуется и подается к разгрузочному отверстию размером 1400 × 450 мм, где гидравлический нож разрезает материал на более удобные для обработки длины.

По сравнению с ручной резкой газовым резаком, контейнерные ножницы для металла Q43W-4000A используют холодную гидравлическую резку и не требуют кислорода и горючего газа для каждого цикла резки.

Ориентировочная скорость резки составляет примерно 2–3 хода в минуту. Это делает машину подходящей для переработки обычного углеродистого металлолома, обрезков листового металла, арматуры, стальных профилей, труб и отборного смешанного черного металлолома.

В подробных спецификациях указано давление гидравлической системы 25 МПа, мощность двигателя 74 кВт, система охлаждения гидравлического масла воздушного охлаждения и кнопочное управление. Вес машины составляет примерно 21 500 кг, что обеспечивает прочную и стабильную конструкцию для промышленной переработки металлолома.

Основные SEO-ключевые слова, используемые на этой странице, включают: горизонтальные ножницы для металлолома Q43W-4000A, 400-тонные коробочные ножницы, контейнерные ножницы для металла, гидравлические ножницы для металлолома, машина для резки металлолома, оборудование для переработки стали, ножницы для металлолома с лезвием 1400 мм и мощная машина для переработки черного металлолома.

Металлоломные базы редко получают однородный материал. Поступающие партии могут содержать арматуру после демонтажа, обрезки листового металла, стальные трубы, конструкционные профили, металлолом от оборудования и легкий листовой металл.

Без соответствующего перерабатывающего оборудования клиенты часто сталкиваются с рядом эксплуатационных проблем.

Обрезки листового металла, арматура, трубы и конструкционная сталь перекрываются и создают большие пустые пространства внутри кучи металлолома. База достигает своего предельного объема до накопления экономически выгодного веса металла.

Длинную арматуру, профили и трубы трудно безопасно загружать, и они могут не соответствовать требованиям сталелитейного завода к загрузке.

Газовая резка потребляет кислород и горючий газ и требует квалифицированного персонала. Она также создает дым, тепло, искры и переменный объем производства.

Необработанный металлолом имеет сильно варьирующиеся длины и формы, что делает загрузку грейфером, управление запасами и загрузку печи менее предсказуемыми.

Перемещение металлолома между зонами сортировки, прессования и резки требует больше времени работы крана и увеличивает эксплуатационные расходы.

Горизонтальные ножницы для металлолома Q43W-4000A объединяют загрузку, прессование, гидравлическую подачу и резку в одной системе переработки.

После загрузки металлолома в камеру гидравлические механизмы прессуют и организуют материал. Затем толкатель перемещает уплотненный металлолом к режущему лезвию длиной 1400 мм.

Этот процесс помогает клиентам:

• Уменьшить пространство, занимаемое свободным металлоломом;
• Разрезать длинный материал на транспортируемые длины;
• Уменьшить зависимость от ручной газовой резки;
• Улучшить загрузку грузовиков и контейнеров;
• Производить более регулярную загрузку печи;
• Уменьшить промежуточную передачу материала;
• Создать более стабильный ежедневный ритм переработки;
• Улучшить организацию металлоломной базы и контроль запасов.

Для предприятий, в основном занимающихся легким стальным ломом, обрезками листового металла, обычными профилями и смешанным черным металлом, 400-тонные контейнерные ножницы могут обеспечить практический баланс между инвестициями и возможностями переработки.

В кратком списке параметров указано 37 кВт, а в подробных спецификациях — 74 кВт. Окончательная мощность двигателя должна быть подтверждена в утвержденном техническом документе перед публикацией или составлением предложения.

Фактическая производительность и эффективность резки зависят от марки материала, поперечного сечения, насыпной плотности, эффективности подачи и требуемой длины реза.

Усилие резки около 400 тонн позволяет перерабатывать различные обычные углеродистые стали в средне- и крупномасштабных перерабатывающих установках.

Широкое лезвие покрывает значительную площадь резки и подходит для обрезков листового металла, пакетов арматуры, стальных профилей и смешанного металлолома.

Контролируемый выход помогает направлять спрессованный металлолом в зону резки и повышает стабильность подачи.

Металлолом прессуется перед резкой, что уменьшает неконтролируемое движение возле лезвия.

Ритм резки поддерживает непрерывное промышленное производство. Фактический объем в час зависит от подаваемого материала и метода эксплуатации.

Гидравлическая силовая установка обеспечивает энергию для функций прессования, подачи материала и резки.

Воздушное охлаждение исключает необходимость в отдельном контуре охлаждающей воды и упрощает установку на объектах с ограниченным доступом к воде.

Основные движения машины управляются кнопками, что обеспечивает простой метод эксплуатации.

Тяжелая рама машины помогает поддерживать стабильность при высокоскоростном прессовании и резке.

Машина может перерабатывать широкий спектр листового металла, арматуры, труб, конструкционных профилей, отходов штамповки и смешанного черного металлолома.

Горизонтальные контейнерные ножницы для металлолома Q43W-4000A подходят для:

• Металлоломных перерабатывающих предприятий;
• Заводов по подготовке сырья сталелитейных заводов;
• Центров рекуперации ресурсов;
• Заводов по производству конструкционной стали;
• Заводов по производству металлоконструкций и штамповке;
• Центров демонтажа транспортных средств и оборудования;
• Портовых станций перевалки металлолома;
• Судоремонтных и судоразборных верфей;
• Предприятий по переработке демонтажного лома;
• Литейных и металлургических предприятий.

Типичные материалы включают:

• Обрезки листового металла из мягкой стали;
• Легкий листовой металл и отходы штамповки;
• Лом арматуры и круглых стержней;
• Уголок, швеллер и двутавровые балки;
• Обычные стальные трубы и профили;
• Сталь кузовов демонтированных автомобилей;
• Рамы и конструкции оборудования;
• Стальная проволока и отходы проволочного производства;
• Сжимаемый смешанный черный металлолом.

Высокопрочные легированные стали, пружинные стали, железнодорожные рельсы, закаленные валы, крупные чугунные детали, герметичные контейнеры и крупногабаритный толстый листовой металл требуют отдельной технической оценки.

1. Сортировка металлолома и проверка безопасности

   Оператор проверяет тип и размеры материала и удаляет герметичные контейнеры, легковоспламеняющиеся предметы, камни и опасные загрязнения.

2. Загрузка камеры

   Грейферный кран, мостовой кран или другой механический погрузчик загружает металлолом в горизонтальную камеру.

3. Гидравлическое прессование

   Система прессования организует и уплотняет свободный металлолом в более стабильную форму для подачи.

4. Подача материала

   Гидравлический толкатель перемещает спрессованный материал к разгрузочному отверстию и зоне резки.

5. Гидравлическая резка

   Режущий механизм мощностью 4000 кН прорезает лезвием длиной 1400 мм металлолом.

6. Повторная подача и резка

   Последовательность подачи и резки повторяется до тех пор, пока загруженный материал не будет обработан.

7. Выгрузка продукта

   Отрезанный металлолом выходит из машины и может быть перемещен грейфером или конвейером для хранения, загрузки или подачи в печь.

Легкий металлолом требует достаточной вместимости камеры и мощности прессования. Листовой металл, арматура и конструкционные профили требуют большего внимания к усилию резки и длине лезвия.

Укажите толщину и ширину листового металла, диаметр круглого стержня, размеры конструкционных профилей и количество одновременно разрезаемых деталей.

Только суточная тоннажность недостаточна. Количество рабочих часов определяет требуемую почасовую производительность.

Более короткие конечные длины требуют большего количества циклов резки и могут снизить фактический выход по тоннажу.

Стабильный выход требует стабильной загрузки. Промышленные базы обычно используют грейферный кран или мостовой кран.

Клиент должен предоставить напряжение, частоту, фазу и мощность трансформатора. В подробных спецификациях указана мощность двигателя 74 кВт.

Стандартная система использует воздушное охлаждение. Высокотемпературные или длительные режимы работы могут потребовать дополнительного охлаждения.

Для загрузки печи подтвердите размеры отверстия печи и желаемую длину загрузки. Для транспортировки подтвердите требования к грузовикам и контейнерам.

Выбранная машина должна иметь разумный запас мощности, а не работать непрерывно на пределе своих возможностей.

Он подходит для обычных листовых сталей, арматуры, труб, уголков, швеллеров, двутавровых балок, отходов штамповки и отборного смешанного черного металла. Окончательная пригодность зависит от марки материала и поперечного сечения.

Номинальное усилие 4000 кН примерно эквивалентно 400 тоннам. Фактическая производительность резки также зависит от состояния лезвия, прочности материала и количества одновременно разрезаемых деталей.

В предоставленных спецификациях не указана фиксированная тоннажность в час. Фактическая производительность зависит от плотности металлолома, размеров, эффективности загрузки и длины реза.

Воздушное охлаждение подходит для нормальных температур окружающей среды и разумных рабочих циклов. Жаркий климат или непрерывное интенсивное использование могут потребовать усиленного воздушного охлаждения или водяного охлаждения.

Эти материалы не должны оцениваться по обычным данным для мягкой стали. Их марка и размеры должны быть рассмотрены инженером отдельно.

Доступная поддержка включает:

• Гарантия на оборудование сроком на один год;
• Долгосрочное техническое обслуживание и поддержка;
• Чертежи фундамента и планировки;
• Руководства по эксплуатации на английском языке;
• Гидравлическая и электрическая документация;
• Заводские испытания в эксплуатации;
• Руководство по удаленной установке и вводу в эксплуатацию;
• Сервис инженера за рубежом;
• Обучение операторов;
• Рекомендуемые комплекты лезвий, уплотнений и фильтров;
• Долгосрочное снабжение запасными частями;
• Настройка напряжения;
• Оптимизация лезвий и управления в соответствии с металлоломом клиента.

В течение гарантийного периода поддержка может быть предоставлена для отказов компонентов, вызванных производственными дефектами, в соответствии с согласованными условиями гарантии. Запасные части, необходимые из-за неправильной эксплуатации, нормального износа или использования сверх номинальной мощности машины, могут быть поставлены по себестоимости.