250-тонный гидравлический пресс для металла с большой камерой и выгрузкой кипы

250-тонный гидравлический металлический баллер с большой камерой и выпускающим баллоном

Y83-250 - это гидравлический металлический баллер для тяжелых целей, предназначенный для сжатия и уменьшения объема металлолома. Он сочетает в себе 250 тонн основной силы прессования, 2000 × 1400 × 900 мм погрузочной камеры,двойные моторы 22 кВт и гидравлический выпуск балей.

Машины с базовой мощностью обработки около 4,5 - 5,0 тонн в час подходят для переработки металлолома средней мощности.

Вместо того, чтобы полагаться только на главный прессовый цилиндр, Y83-250 использует верхние, боковые и основные компрессионные движения для постепенного удержания и сжатия свободного лома.гидравлический механизм вывода выпускает его для дальнейшей обработки.

Металлический лом может занимать значительное пространство на дворе и может быть трудно хранить, загружать и транспортировать эффективно.

Покупатели также могут испытывать частое кормление, когда камера слишком мала, чрезмерное ручное обращение или трудности с поддержанием требуемой часовой пропускной способности.

Следовательно, подходящий металлолом должен помочь клиентам:

• Уменьшить объем хранения лома
• Улучшение эффективности обработки и транспортировки
• Сокращение ненужных операций по загрузке
• Производить управляемые и регулярные балы
• Сопоставление требуемой суточной или часовой мощности обработки

В Y83-250 используется 2000 × 1400 × 900 мм пресс-камера, обеспечивающая больше места для погрузки относительно громоздкого свободного лома.

Его 250-тонная основная сила прессования выполняет окончательное сжатие, но фактический вес балов и часовая мощность по-прежнему будут зависеть от размеров лома, толщины, формы и плотности сыпучего груза.

Система гидравлического вывода удаляет завершенный бал после сжатия, помогая машине перейти к следующему циклу с меньшим количеством ручной обработки.

При жарком климате или длительном дневном рабочем времени конфигурация гидравлического охлаждения масла также должна быть пересмотрена в соответствии с фактическими условиями на месте.

После загрузки лома в камеру верхние и боковые механизмы сжатия постепенно уменьшают объем материала, прежде чем главный 250-тонный пресс завершит окончательное сжатие.

Затем готовый балон выпускается через гидравлическую систему вывода.

Это сочетание большого грузового пространства,многонаправленное сжатие и гидравлическая разгрузка шариков обеспечивает практическое решение для свалок и металлообрабатывающих заводов, стремящихся уменьшить объем материала и улучшить логистику ниже по течению.

250 тонн силового давления
Обеспечивает сильное окончательное сжатие для уменьшения объема подходящего металлического лома.

Большая погрузочная камера
Камера размером 2000 × 1400 × 900 мм обеспечивает больше места для громоздкого лома и может уменьшить частоту загрузки.

Многонаправленное сжатие
Верхние, боковые и основные компрессионные движения работают вместе, чтобы удерживать и уплотнять материал.

Гидравлический выпуск
Оконченный балон выгружается гидравлически для более легкой обработки вниз по течению.

Двойные моторы 22 кВт
Гидравлическая система питается двумя моторами мощностью 22 кВт, что дает общую номинальную мощность мотора 44 кВт.

Стандартная конфигурация машины включает в себя основную гидравлическую систему сжатия, двойные двигатели и гидравлический разряд.

Конфигурации, специфические для проекта, могут обсуждаться для:

• Напряжение и частота
• Система управления
• Охлаждение воздухом или водой
• Конвейер или хоппер питания
• Дистанционное управление
• Рекомендуемый пакет запасных частей
• Особые требования к жаркой, влажной или прибрежной среде

Окончательная конфигурация должна всегда соответствовать подтвержденному техническому соглашению и котировке.

Указанная 4,5−5,0 Т/ч является базовой мощностью обработки, а не фиксированной производительностью для каждого материала.

Фактическая производительность может варьироваться в зависимости от:

тип лома, размеры, толщина, плотность груза, количество погрузки и эффективность подачи.

Для проектов с строгими целями производства покупателям рекомендуется предоставить материальные фотографии или видео, типичные размеры и требуемые тонны в час до окончательного выбора машины.

Время цикла около 120 секунд также является эталонным показателем.

Y83-250 может быть оценен для сжатого металлолома, такого как общий стальной лом, отрезки изготовления, листовой и штамповой лом, алюминий и другой подходящий металлолома цветного цвета.

Рекомендуется технический обзор при обработке:

• Плиты из стальной стали
• Большие пробки из твердой стали
• Высокопрочный тяжелый металлолом
• Материал значительно больше погрузочной камеры
• Отходы, требующие резки перед сжатием

Для этих приложений более подходящим может быть более крупный металлический баллер, металлорежущая ломка или Gantry Shear.

После производства машина может пройти заводские испытания для проверки гидравлических движений, сжатия, разряда шариков и общего рабочего состояния.

Фотографии или рабочие видео могут быть предоставлены для подтверждения клиентом.

Типичный проектный процесс:

Техническое подтверждение → Производство → ЖКТ → Утверждение заказчиком → Упаковка → Погрузка и отправка

Для проектов с строгими требованиями к емкости, испытательный материал и условия эксплуатации должны быть согласованы заранее.

Документы эксплуатации и технического обслуживания, соответствующая гидравлическая и электрическая информация, поддержка запасных частей и удаленная техническая помощь могут быть предоставлены в соответствии с окончательной конфигурацией машины.

При длительной эксплуатации клиенты должны уделять особое внимание состоянию гидравлического масла, уплотнениям цилиндров и трубопроводов, гидравлическим шлангам, компонентам фильтрации и электрическим деталям.

Рекомендуемые запасные части могут быть подготовлены до отправки.

Он предназначен в основном для сжимаемого металлолома.

Нет, это эталонная мощность, фактическая производительность зависит от плотности лома, размеров, условий загрузки и эффективности оператора.

Поперечное сечение балы составляет 500 × 500 мм, а длина балы может варьироваться в зависимости от условий сжатия и окончательной подтвержденной спецификации.

Машина использует два мотора мощностью 22 кВт, что дает общую номинальную мощность мотора 44 кВт.

Это зависит от температуры окружающей среды, ежедневного рабочего времени и нагрузки на машину.

Да, требуемое напряжение и частота могут быть подтверждены в соответствии с местным источником питания клиента.

Обычное техническое обслуживание включает в себя проверку гидравлического масла, утечки, уплотнений, шлангов, насосов и электрических компонентов.

Да, конвейер, трейлер или другое решение питания можно оценить в зависимости от материала, требуемой пропускной способности и планировки площадки.