Новости

Поскольку городское строительство, демонтаж транспортных средств, промышленное обслуживание и обновление инфраструктуры продолжаются на африканских рынках, металлолома получают более широкий спектр железных материалов.

Многие предприятия по переработке традиционно полагались на ручную сортировку, газовую резку и базовое оборудование для стрижки.Строй машины и легкий листовой металл прибывают на один и тот же подвал, традиционные методы могут иметь проблемы с контролем производства, транспортных и трудовых затрат.

Это одна из причин, по которой все больше африканских производителей лома оценивают гидравлические машины для стрижки баллонов, которые сочетают в себе функции сжатия, баллирования и стрижки в одной системе.

Клиенты выбирают эти машины не только из-за более высокой гидравлической силы..

Многие свалки работают вблизи городов, промышленных зон или портов, где доступ к земле и транспортным средствам может ограничить емкость хранения.

Необработанный стальной лом имеет неправильную форму: длинные арматуры, конструктивные секции, отрезки пластины и рамы машин перекрываются и создают большие пустые пространства внутри кучи.Двор может казаться полным, но фактическая плотность металла остается низкой.

Это создает непосредственные трудности:

• Новые поставки имеют недостаточное пространство для разгрузки;
• Различные сорта лома становятся сложными для разделения;
• Сцепные краны и грузовики теряют доступ к работе;
• Материал должен отправляться чаще;
• Управление двором становится более сложным в дождливые периоды.

Гидравлическая лопатка может сжимать свободный лом перед изготовлением балы или резать сжатый материал на более короткие секции.

Обрабатываемый лом занимает меньше места и может быть уложен более организованным образом.Это улучшение использования пространства может быть более ценным, чем просто увеличение скорости машины.

Транспортировка лома - это основная эксплуатационная стоимость на многих африканских рынках переработки.

Материал может быть отправлен из внутреннего двора в сталелитейный завод, порт или более крупный центр сбора.

Длинная арматура и конструктивная сталь также могут простираться за пределы кузова транспортного средства, что затрудняет загрузку, закрепление и покрытие.

Скрап из балетов или стрижек может улучшить:

• Фактическая полезная нагрузка на грузовик;
• Использование имеющегося объема грузовика;
• эффективность погрузки и разгрузки;
• материалы крепления и покрытия;
• стоимость транспорта на тонну;
• Контроль потери материала при транспортировке на большие расстояния.

Таким образом, стоимость машины может быть отражена не только в тоннах, обрабатываемых в час, но и в количестве перемещений грузовиков, избегаемых каждый месяц.

Многие свалки по-прежнему используют ручную резку пламенем для уменьшения размера арматуры, стальных конструкций, рамок машин и тяжелых отходов.

Газовая резка является гибкой, но непрерывная работа с большим объемом может создавать значительные затраты:

• потребление кислорода и топливных газов;
• Заработная плата квалифицированных операторов;
• риски возникновения пожара и высоких температур;
• Дым и плохое качество воздуха;
• Более низкая производительность при дожде или сильном ветре;
• Выход, варьирующийся в зависимости от оператора и смены;
• Трудное долгосрочное планирование производства.

Гидравлическая резка на балерах выполняет холодную гидравлическую резку и не требует кислорода и топливного газа для каждого цикла резки.

Для обычного арматуры, конструктивной стали и металлолома в пределах номинальной мощности машины механическая резка может обеспечить более стабильный ритм производства.

Гидравлическое оборудование не заменит все задачи по вырубке газа.может уменьшить зависимость от ручной резки пламенем для обычного лома, который составляет большую часть ежедневного объема площадки.

Африканские свалки часто получают материалы из нескольких источников:

• Строительные арматуры;
• Автомобили и коммерческие транспортные средства
• сельскохозяйственные машины;
• Плиты и изделия из стали;
• оболочки бытовых приборов;
• трубы, углы, каналы и I-полосы;
• Рамы машин;
• Портовый и судоремонтный лом.

Обычный балеровщик может иметь проблемы с длинными арматурами и структурными секциями.

Гидравлическая баллировка сочетает в себе обе функции.

Легкий металлолом может быть сжат в транспортируемые балы, а длинный конструктивный материал может быть сжат и стабилизирован перед резкой.Смешанный лом может быть уменьшен внутри погрузочного ящика, прежде чем он достигнет области стрижки.

Эта гибкость особенно полезна для верф, где поступающий материал меняется изо дня в день.

Сталелитейные заводы и литейные заводы оценивают не только вес и цену металлолома, но и размеры, плотность, загрязнение и легкость обработки.

Длинные арматурные и конструктивные секции могут быть сложны для зарядки в печь.

Гидравлическая лопатка помогает верфи поставлять более последовательные продукты, в том числе:

• Противополовые стальные балы;
• сжатый лом, пригодный для хватания;
• Строй с более контролируемой длиной;
• Плотное печное кормление, которое легче хранить.

Когда заводы, расположенные ниже по течению, принимают обрабатываемый металлолом в соответствующем размере, перерабатывающей компании может быть легче наладить стабильные отношения с поставщиками.

Однако механическая обработка не автоматически улучшает качество лома. Медь, резина, пластик, почва и другие загрязнения все еще влияют на приемлемость и цену.Сортировка и контроль качества по-прежнему необходимы.

Когда верфь в значительной степени зависит от резки газа и ручной организации, производство может варьироваться в зависимости от наличия рабочей силы, погоды, уровня квалификации и усталости оператора.

Гидравлический балеровщик выполняет сжатие, толкание и резку через гидравлическую систему и контролируемую последовательность работы.

Дом может организовать производство по следующим направлениям:

• фиксированные смены обработки;
• Подготовка до запланированной погрузки;
• отдельная обработка для различных сортов лома;
• Непрерывное питание с помощью грабательного крана;
• Требования балы или длины резки от сталелитейного завода.

Механизированная обработка также облегчает учет суточного тоннажа, рабочего времени и потребления энергии, что помогает управлению рассчитать реальную стоимость за тонну.

Стропы содержат острые материалы, тяжелое оборудование, движущиеся транспортные средства, высокие свалки лома и операции по резке пламени.

Механизация не может устранить все риски для безопасности, но правильно сконфигурированная гидравлическая лопата может уменьшить прямой ручной контакт с ломами и уменьшить количество огневой резки.

В зависимости от проекта оборудование может включать:

• Местная станция управления или дистанционное управление;
• устройства аварийного остановки;
• Охранники безопасности;
• Гидравлическая защита от перегрузки;
• Электрические блокировки;
• Работающие сигналы тревоги;
• Централизованная смазка;
• Управление ПЛК и дистанционное наблюдение.

Безопасное производство также зависит от четких рабочих зон, надлежащей подготовки, регулярных проверок и правильного кормления.Работники никогда не должны входить в опасную зону машины для очистки материалов, пока система остается активной..

Машины для стрижки гидравлических баллонов часто описываются по их номинальной силе, но сила является только одним из факторов выбора.

Перед покупкой африканские покупатели должны подтвердить:

• Ежедневный и часовой объем лома;
• Основные типы материалов;
• Максимальная длина, толщина и размер сечения;
• Требуются ли готовые балы;
• Размеры заряда печи, требуемые покупателем;
• Местное напряжение и мощность трансформатора;
• наличие крана или грузового оборудования;
• Максимальная температура окружающей среды;
• ежедневное рабочее время;
• Доступность запасных частей и обслуживания.

Очень большая машина может создать ненужные инвестиции и затраты на электроэнергию, когда основной материал - легкий металлолом.Машина с недостаточной режущей способностью может постоянно бороться с тяжелой стальной конструкцией.

Отбор должен основываться на фактических фотографиях лома, видео, качестве материала и максимальных размерах, а не только на суточном тоннаже.

Рабочая среда значительно варьируется в Африке.

На высокотемпературных участках требуется тщательный анализ мощности охлаждения гидравлическим маслом.но непрерывная работа в тяжелых условиях может потребовать дополнительной мощности охлаждения или раствора для охлаждения водой.

Крупные гидравлические машины требуют значительной мощности двигателя.Заказчик должен подтвердить напряжение, частоту, емкость трансформатора, размер кабеля и способ запуска двигателя.

Управляющие шкафы, двигатели и компоненты ПЛК должны иметь надлежащую защиту для площадки.

Клинки, уплотнители, фильтры и гидравлические компоненты требуют планового осмотра.Импортируемые машины должны поставляться с первоначальным набором запасных частей, чтобы уменьшить риск длительного простоя, вызванного незначительным компонентом..

Компания по переработке может строить свой инвестиционный сценарий вокруг пяти практических областей:

• Меньше транспортных поездок;
• Более низкая стоимость отсечения газа на тонну;
• Сокращение требований к хранению и контейнерам;
• Более высокий эффективный суточный объем обработки;
• Более стабильные продажи готового лома.

В годовом чистом пособии также следует вычесть:

• Электричество;
• Гидравлические масла и фильтры;
• Техническое обслуживание и замена лезвия;
• Работа оператора;
• Обычное обслуживание;
• стоимость строительства и установки;
• Возможное время простоя технического обслуживания.

Если машина работает только на короткое время в день, а местные затраты на рабочую силу и транспортировку низкие, окупаемость может быть длиннее.

Для верфи с большим объемом поступлений, большими расстояниями транспортировки и значительными расходами на отсечение пламени совокупная стоимость может быть намного выше.

На свалку металлолома в африканской промышленной зоне регулярно поступали строительные арматуры, металлолом машины и металлолом.

По мере увеличения объемов сбора, площадка стала переполнена.

Компания полагалась на ручную сортировку и отсечку газа.

• длинная арматура занимает слишком много места;
• Необработанный металлолом, накопившийся при отсутствии рабочей силы;
• Дни погрузки требуют срочной резки в последнюю минуту;
• Полезная нагрузка грузовиков значительно варьировалась;
• Дождь снижает эффективность резки на открытом воздухе;
• Сталелитейный завод потребовал более короткую и регулярную подачу печи.

Руководство изначально рассматривало возможность найма большего количества работников по добыче газа, однако это решило бы только часть проблемы.

После рассмотрения процесса верфь выбрала гидравлическую лоскутку и использовала свой существующий кран для погрузки.

Легкий металлолом сжимался в балы, а длинные арматурные стволы и отдельные конструктивные секции сжимались и разрезались.

Судостроительная верфь уменьшила давление последней минуты обработки до отгрузки и могла готовить материал в соответствии с графиком заказов сталелитейного завода.

Возврат пришел не от одного фактора, а от улучшения оборота пространства, загрузки грузовиков, планирования труда и надежности доставки.

Две части стали с одинаковыми габаритами могут иметь очень разную прочность.

Перед покупкой клиенты должны предоставить:

• Репрезентативные фотографии и видеоматериалы лома;
• тип и класс материала;
• Максимальная длина, толщина и сечение;
• Количество деталей, которые необходимо разрезать вместе;
• Ежедневный объем обработки;
• Требуемые окончательные габариты;
• Электрическая информация и планировка площадки.

По возможности, фактический металлолом должен быть протестирован или сравнен с эксплуатационными видео аналогичного материала. Реальная оценка материала более ценна, чем полагаться только на параметровый лист.

Все больше африканских свалок выбирают гидравлические скребные машины, потому что им нужны практические решения для ограниченного площади на складе, высоких транспортных затрат,нестабильная производительность ручной резки и несоответствующие размеры заряда печи.

Для предприятий, обрабатывающих смешанные материалы и растущий объем лома, комбинирование сжатия и стрижки может уменьшить промежуточную обработку и превратить свободный лом в продукты, которые легче хранить,транспортировка и продажа.

Решение об инвестировании все равно должно основываться на фактическом металлоломе, объеме производства, электрических условиях, методе подачи и потребностях в нижнем направлении.

Машина, соответствующая фактической работе клиента, более ценна, чем просто выбор наиболее сильного или самого большого двигателя.