Новости

В портовых перерабатывающих предприятиях Южной Африки эффективность загрузки напрямую влияет на планирование экспорта и логистические расходы.
Компания JIANGSU WANSHIDA HYDRAULIC MACHINERY CO., LTD отмечает, что неэффективность загрузки часто связана не только с рабочей силой, но и со структурной конфигурацией гидравлического пресса для металлолома — включая силу прессования, размер камеры и стабильность гидравлической системы.

1. Предпосылки: узкие места в эффективности портовых складов металлолома

Типичные операционные проблемы включают:

• Непостоянная плотность тюков, влияющая на подготовку к загрузке контейнеров

• Трудности с прессованием крупногабаритного смешанного лома

• Ограниченная длина камеры, требующая повторной подачи

• Колебания гидравлического давления, влияющие на стабильность цикла

Эти факторы снижают предсказуемость рабочих процессов упаковки экспортного лома.

2. Принцип: стабильность структурного сжатия обеспечивает эффективность загрузки

Улучшение эффективности загрузки следует четкой логике:

Стабильное сжатие → Регулярная геометрия тюка → Лучшая укладка → Более эффективное использование контейнера

Сила и стабильность сжатия

Когда номинальная сила достигает 6000 кН (600 т), тяжелый стальной лом и толстые углеродистые материалы могут быть уплотнены с большей структурной однородностью.

Более высокая тоннажность снижает отскок, сокращает циклы сжатия и улучшает равномерность плотности.

Размер камеры и адаптивность к материалам

Размер камеры до 5000 × 2000 × 1200 мм позволяет обрабатывать более крупные куски лома без обширной предварительной резки.

Это способствует непрерывному прессованию крупногабаритного лома и сокращает перерывы на подачу.

Надежность гидравлической системы с несколькими двигателями

Конфигурация из 4 двигателей по 45 кВт (всего 180 кВт) более равномерно распределяет гидравлическую нагрузку.

Эта структура улучшает непрерывность давления при тяжелых промышленных операциях и обеспечивает стабильную производительность в высокочастотных портовых условиях.

3. Пример параметров для портовых операций в Южной Африке

Для применений, ориентированных на контейнеры, обычно выбирают гидравлические прессы для лома мощностью 200–400 тонн.

Типичная конфигурация включает:

• Сила сжатия 2000–4000 кН

• Длина камеры 2000–4000 мм

• Секция тюка 600 × 600 мм или больше

Этот диапазон обеспечивает баланс между прочностью сжатия и эксплуатационной стабильностью оборудования для складов лома.

4. Шаги выбора для портовых объектов

Шаг 1: Определить состав лома
Шаг 2: Подобрать тоннажность прессования
Шаг 3: Подтвердить соответствие размера камеры
Шаг 4: Оценить структуру гидравлического привода

5. Заключение: структурное соответствие обеспечивает стабильную загрузку

Повышение эффективности загрузки лома — это не просто увеличение тоннажности. Это требует правильного согласования:

• Силы сжатия

• Размеров камеры

• Гидравлической стабильности

Выбор подходящего гидравлического пресса для металлолома обеспечивает предсказуемую подготовку к загрузке контейнеров и промышленную эксплуатационную согласованность.

Компания JIANGSU WANSHIDA HYDRAULIC MACHINERY CO., LTD продолжает уделять внимание оптимизации конструкции и гидравлической надежности для глобальных применений по переработке лома.