Предыстория проекта

В России развита литейная и металлообрабатывающая промышленность, ежедневно производящая большие объемы чугунной стружки, токарной обработки и металлической стружки. Традиционно многие заводы продавали эти материалы как малоценный лом. Однако растущие затраты на сырье и растущая потребность в повышении эффективности производства побудили производителей искать более эффективные решения для переработки.

Заказчик литейного производства из Центральной России столкнулся именно с такой проблемой. Ежедневно накапливалось большое количество чугунной стружки, занимавшей ценные площади мастерских и создававшей трудности с погрузочно-разгрузочными работами. Заказчик хотел найти решение, которое позволило бы более эффективно повторно использовать эти материалы в производственном процессе.

Проблемы клиентов

Прежде чем инвестировать в решение для брикетирования, клиент столкнулся с несколькими эксплуатационными проблемами:

• Большие объемы сыпучей чугунной стружки занимали ценные складские площади.

• Мелкие металлические частицы легко рассыпались во время транспортировки и погрузочно-разгрузочных работ.

• Низкая плотность лома увеличивает транспортные расходы.

• Рассыпчатую стружку было трудно использовать непосредственно в плавильных печах.

• Окисление материала во время хранения снижает скорость восстановления металла.

В течение длительного зимнего сезона в России хранение на открытом воздухе создавало дополнительные проблемы, поскольку влага и снег могли повлиять на качество хранимой металлической стружки.

ВАНШИДА Решение

Проанализировав тип материала и объем производства клиента, WANSHIDA рекомендовала пресс для брикетирования лома Y83-3150.

Машина спрессовывает рыхлую чугунную стружку в компактные цилиндрические брикеты размером Φ125×50–60 мм. При номинальном усилии 3150 кН машина производит плотные брикеты, пригодные для хранения, транспортировки и загрузки печи.

Справочные характеристики

Результаты и преимущества

После внедрения системы брикетирования заказчик значительно улучшил управление металлической стружкой.

Плотные брикеты требовали меньше места для хранения, их было легче транспортировать, и они обеспечивали более однородный загружаемый материал в печь. Вместо того, чтобы обращаться с чугунной стружкой как с малоценными отходами, заказчик смог превратить ее в повторно используемые производственные ресурсы.

Проект помог улучшить организацию мастерских, снизить затраты на обработку и создать более эффективный внутренний процесс переработки.

Почему это решение работает для российских литейных предприятий

Многие российские литейные предприятия работают в регионах, где расстояния транспортировки велики, а затраты на управление материалами значительны. Преобразование сыпучей стружки в брикеты представляет собой практический способ повысить ценность перерабатываемого металла и одновременно повысить эффективность логистики.

Для литейных предприятий, стремящихся сократить отходы и максимизировать извлечение металла, пресс для брикетирования лома Y83-3150 предлагает надежное и экономичное решение.

Резюме проекта

Этот проект демонстрирует, как российский литейный завод успешно перерабатывает рассыпчатую чугунную стружку в ценные брикеты, готовые к использованию в печи. Инвестируя в решение для брикетирования, компания улучшила использование ресурсов, сократила проблемы с хранением и создала более эффективный процесс переработки в рамках своей деятельности.