logo

August 5, 2026

Проект по переработке тяжелого металлолома в Цзянси: Q43L-10000 1000-тонная шестерня для смешанного тяжелого металлолома

Ключевая машина Q43L-10000, используемая в этом проекте, была поставлена в Цзянси (Китай) для централизованной обработки крупного и нерегулярного железного лома.

Переработчики лома в регионе обычно получают материал из производства, обработки, демонтажа строительных конструкций и переработки оборудования.квадратная сталь, толстых плит, конструктивных секций и нерегулярных демонтируемых компонентов.

Прежде чем этот материал может быть эффективно транспортирован или поставлен в виде готового к печи лома, он обычно должен быть разрезан на более короткие и более последовательные размеры.

Основное использование небольших гидравлических ножниц или повторное предварительное резение может ограничить производительность.увеличение внутренней обработки и задержка общего процесса.

Исходя из профиля материала клиента, масштаба обработки и будущего плана расширения, мы предоставилиQ43L-10000 1000-тонная гильотиновая стрижка.

Справочный профиль клиента

Заказчик - крупное предприятие по переработке и переработке металлолома с стабильными запасами различных металлолома.

Следующий профиль может помочь аналогичным покупателям оценить, подходит ли этот тип машины для их работы:

Состояние клиента Справочная информация
Местонахождение проекта Цзянси, Китай
Тип клиента Крупное предприятие по переработке и переработке лома
Основные материалы Круглая сталь, квадратная сталь, толстая плита, арматура, конструктивные проходы и металлолом для демонтажа
Состояние сырья Нерегулярные размеры, смешанные формы и некоторые материалы высокой толщины или высокой прочности
Цель обработки Производить более короткий лом, подходящий для хранения, транспортировки и зарядки в нижней части печи
Способ погрузки Централизованная загрузка с материалообработчиком
Основные требования к оборудованию Высокая сила стрижки, большая погрузочная коробка и стабильная обработка партий
Будущее требование Сохранение достаточной мощности для роста бизнеса

Название компании заказчика и коммерческие эксплуатационные данные не раскрываются.

Две основные проблемы, с которыми сталкивается клиент
Первая проблема: смешанные тяжелые отходы не могут быть эффективно обработаны с помощью меньшего оборудования

Заказчик не обрабатывал один единый материал.

При недостаточности имеющейся мощности стрижки при работе может возникнуть:

  • Неполная резка толстого материала
  • Скрап застрял возле лезвия
  • Дополнительная предварительная резка перед погрузкой
  • Повторное перемещение материала
  • Нестабильный объем резки в цикле
  • Продолжительная работа при высокой нагрузке на систему

Для большого завода по переработке фактическая производительность зависит не только от частоты резки, но и от того, может ли машина надежно перерабатывать наиболее распространенное сырье.

Вторая проблема: длинный и громоздкий лом требует чрезмерной обработки

Длинная арматура, конструктивные секции, плиты и демонтируемые компоненты требуют места для хранения, поворота и погрузки.

Когда погрузочная коробка слишком мала, оператору может потребоваться предварительно разрезать материал или неоднократно перемещать его с помощью обработчика материалов.Это увеличивает внутренние движения и может оставить стрижку ждать материала.

Таким образом, проект требовал как высокой силой стрижки, так и достаточно большой погрузочной камеры.

Наше решение

После изучения основных материалов и эксплуатационных требований клиента мы изготовили и поставилиQ43L-10000 Гильотиновая стрижка.

Машина использует два режущих цилиндра с объединенной номинальной силой 10 000 кН, что эквивалентно примерно 1 000 тоннам.Его 8000×1800×900 мм погрузочный зал принимает длинный и громоздкий смешанный лом, прежде чем материал хранится, сжатые в сторону и сбритые.

Решение было основано не только на увеличении режущей силы.система бокового сжатия и широкое открытие лезвия были объединены для улучшения полного процесса обработки лома.

Большая погрузочная комната уменьшает предварительную обработку

Длина погрузочного помещения 8000 мм позволяет принимать более длинные арматуры, трубы, конструктивные секции и пластины, что уменьшает необходимость резки каждого элемента перед погрузкой.

Ширина 1800 мм и высота погрузки 900 мм также обеспечивают практичную площадь погрузки для обработчика материалов.

1,000-тонная сила стрижки для тяжелого лома

Машина оснащена двумя режущими цилиндрами, каждый с номинальной силой 5000 кН, обеспечивающими общую номинальную силу 10 000 кН.

Согласно поставленной технической спецификации, когда материал расположен в середине лезвия и все указанные условия выполнены, эталонные мощности резки включают:

  • Круглая сталь: Ø150 мм
  • Квадратная сталь: 145×145 мм
  • Q235 стальная плита: 80×1700 мм

Фактическая производительность резки зависит от класса стали, положения материала, температуры, формы и количества загрузки.

Удержание и боковое сжатие улучшают стабильность питания

Степной цилиндр обеспечивает общую емкость около 320 тонн. Два боковых цилиндра обеспечивают общую силу бокового сжатия около 200 тонн.

Эти механизмы помогают контролировать положение материала, уменьшать движение свободного лома и обеспечивают более стабильное питание к лезвию.

Широкий режущий рот поддерживает обработку партий

Машина имеет ширину резки 1800 мм и минимальный режущий рот 700 мм. Эта конфигурация поддерживает серийную резку пластины, конструктивных сечений и смешанного железного лома.

Референтная длина резки составляет 500 мм, что помогает производить более короткий материал для транспортировки, хранения и зарядки печей.

Основные характеристики Q43L-10000
Положение Спецификация
Имя машины Q43L-10000 Шлифовальная лопатка
Английское название продукта Q43L-10000 Гильотиновая стрижка
Номинальная сила стрижки 10,000 кН, приблизительно 1000 тонн
Режущие цилиндры YG500/320-1015, 2 шт.
Удар режущего цилиндра 1,015 мм
Поддерживающие цилиндры YG280/200, 2 шт.
Сила на держащий цилиндр 1,600 кН
Общая емкость Примерно 320 тонн
Движение держащего цилиндра 1,050 мм
Боковые цилиндры YG200/140, 2 шт.
Сила на боковой цилиндр 1,000 кН
Общая сила бокового сжатия Примерно 200 тонн
Боковой цилиндр 650 мм
Размер погрузочного помещения 8000×1800×900 мм
Референтная мощность круглой стали Ø150 мм
Справочная мощность квадратной стали 145×145 мм
Ссылка Q235 Мощность пластин 80×1700 мм
Ширина резки 1,800 мм
Минимальный режущий рот 700 мм
Справочная длина резки 500 мм
Высота погрузки 900 мм
Теоретическая частота резки 2×3 раза в минуту
Угол резки
Рабочее давление системы 28 МПа
Общая мощность основного двигателя 270 кВт
Конфигурация основного двигателя 45 кВт×6 комплектов
Стандартное справочное питание 380 В, 3-фазный, 50 Гц
Конфигурация главного насоса 250YCY14-1B, 6 комплектов
Главное давление насоса 31.5 МПа
Масляный охладитель BR0.23-1.0-25
Охлаждающая башня LKT-40
Мощность охлаждения 31.2 м3/ч
Поток циркулирующего водонасоса 45 м3/ч
Машины Приблизительно 120 000 кг
Конфигурационные соображения для проекта Цзянси
Проектированный для обработки тяжелого лома в партиях

Заказчику нужно было обрабатывать больше, чем легкий лом листов, поэтому машина требовала достаточной прочности конструкции и режущей способности.

1000-тонный сдвиг обеспечивает более широкий диапазон обработки среднего и тяжелого железного лома, уменьшая необходимость использования разных машин при изменении смеси материалов.

Система охлаждения для непрерывной гидравлической работы

Крупные ножницы для портировки генерируют значительное тепло во время непрерывной работы.

Эта машина оснащена маслоохладителем, охлаждающей башней и циркулирующим насосом для воды, чтобы помочь контролировать температуру гидравлического масла.Стабильная температура масла поддерживает гидравлические характеристики и уменьшает влияние чрезмерного тепла на уплотнения и гидравлические компоненты.

Заказчик все равно должен очистить и проверить систему охлаждения в соответствии с температурой окружающей среды, ежедневным рабочим временем и нагрузкой машины.

Настраиваемая электрическая конфигурация

Референтный источник питания 380 В, трехфазный и 50 Гц.

Для зарубежных проектов или заводов с различными условиями питания двигатель и электрическая система могут быть настроены в соответствии с напряжением, частотой и доступной мощностью клиента.

Тяжелая конструкция для долгосрочного производства

Машина весит примерно 120 тонн, ее рама, режущая секция и гидравлическая система предназначены для крупномасштабной обработки лома.

Для перерабатывающих предприятий с стабильным запасом материалов и долгосрочными производственными планами стоимость тяжелой резки не ограничивается одним циклом резки.Это также может уменьшить повторную предварительную обработку и обработку материалов.

Почему клиент выбрал наше решение
Машины были сопоставлены с фактическим сырьем

Заказчик выбрал машину не просто потому, что больший тоннаж казался более привлекательным.

В окончательном решении рассматривалось:

  • Размеры лома
  • Толщина материала
  • Тип стали
  • Способ погрузки
  • Необходимая длина резки
  • Ежедневный спрос на обработку
  • Будущий рост

Основываясь на этих факторах, наша инженерная группа предложила сочетание 1000-тонной силой стрижки, 8-метровой погрузочной комнатой и шириной резки 1800 мм.

Доступна настраиваемая настройка

Не бывает двух точно одинаковых металлолома, расположения или электрических условий.

Мы можем настроить:

  • Длина и ширина погрузочного помещения
  • Сила стрижки
  • Ширина лезвия
  • Структуры толкания и удержания
  • Стандарты двигателя и питания
  • Гидравлическая конфигурация
  • Система охлаждения
  • ПЛК и пульт дистанционного управления
  • Система смазки
  • Устройство машины и устройство разряда

Это снижает риск получения машины, которая не соответствует фактическому рабочему процессу клиента.

Сорок лет опыта работы с гидравлическим оборудованием

Jiangsu Wanshida Hydraulic Machinery Co., Ltd. имеет сорок лет опыта в производстве гидравлического оборудования, включая металлические баллоны, ножницы,ножницы для балеров и другие машины для обработки лома.

Для 1000-тонного сдвига порта требуется больше, чем высокая сила. Его производительность также зависит от прочности рамы, координации цилиндров, гидравлического потока, просвета лезвия, устойчивости и охлаждающей способности.

Многолетний опыт производства помогает нашей инженерной команде определить эти факторы на этапе проектирования.

Профессиональная фабрика и инженерная команда

Наша фабрика и инженерная команда могут поддержать:

  • Анализ сырья
  • Выбор модели
  • Проектирование гидравлической системы
  • Электрическая конфигурация
  • Инспекция производства
  • Производственные испытания
  • Руководство по установке и вводу в эксплуатацию
  • Обучение операторов
  • Удалённое устранение неполадок
  • Долгосрочная поддержка запасных частей

Для крупных проектов наши инженеры могут оценить материальные фотографии, видео и информацию о размерах, прежде чем подтвердить окончательное решение.

Сертификация CE и ISO 9001

Наша система производства оборудования и управления качеством поддерживаетсяСертификация CE и ISO 9001.

Для международных покупателей эти сертификаты поддерживают техническую документацию, проверку качества и подготовку проекта импорта.Окончательная конфигурация оборудования и применимые стандарты подтверждаются в соответствии с требованиями страны назначения и проекта..

Консультации для аналогичных покупателей

Заказчики, сравнивающие 800-тонную, 1000-тонную или 1250-тонную портовую стрижку, должны подготовить следующую информацию:

  • Ежедневный или ежемесячный объем обработки
  • Основные категории лома
  • Максимальная толщина и ширина пластины
  • Максимальные размеры из круглых или квадратных сталей
  • Максимальная длина длинного материала
  • Стальная категория
  • Необходимая длина готовой резки
  • Спецификация для обработки материалов
  • Местное напряжение и частота
  • Доступная площадь установки
  • Ожидаемые суточные часы работы

Особенно ценны фотографии материала и рабочие видео. Общее описание, такое как "смешанный лом" или "тяжелый плавильный лом", обычно недостаточно для точного выбора оборудования.

Резюме проекта

Проект Jiangxi Q43L-10000 был не просто поставкой 1000-тонной ломки для лома. Он предоставил клиенту более централизованный метод обработки смешанного тяжелого железного лома.

8-метровый погрузочный зал сократил часть предварительной обработки, необходимой для длинного материала.В то время как удерживающие и боковые системы сжатия улучшили устойчивость материала вблизи лезвия.

Для клиентов с стабильным запасом лома, сложными размерами материала и долгосрочными планами роста мощности Q43L-10000 может служить основным оборудованием для обработки тяжелого лома.

Проект также демонстрирует, что выбор шлифовальной машины не должен основываться только на цене или номинальном тоннаже.метод погрузки, необходимые размеры и долгосрочный план производства.

последний случай компании о Проект по переработке тяжелого металлолома в Цзянси: Q43L-10000 1000-тонная шестерня для смешанного тяжелого металлолома  0

Контактная информация