January 6, 2026
На многих развивающихся и развивающихся рынках переработки вторсырья пункты приема металлолома сталкиваются с аналогичными эксплуатационными проблемами. Металлолом часто собирается в смешанных формах — стальные профили, трубы, листы и обрезки конструкций — без предварительной сортировки или уменьшения размера. Это приводит к низкой эффективности обработки, высокой трудоемкости и увеличению транспортных расходов.
Средняя компания по переработке металлолома в Юго-Восточной Азии столкнулась именно с такой ситуацией. Расположенный недалеко от промышленной зоны и портовой зоны, пункт приема обрабатывал постоянный приток строительного лома и промышленных стальных отходов. Однако негабаритные куски лома делали погрузку неэффективной и ограничивали их способность поставлять сталелитейным заводам продукцию стабильных размеров.
Заказчик искал практичное решение для резки, которое можно было бы интегрировать в существующую планировку двора, не требуя полной модернизации производственной линии.
Перед выбором оборудования заказчик выделил несколько ключевых проблем:
Большие куски лома занимали чрезмерное место для хранения и замедляли ежедневные операции
Ручная резка была неэффективной и сильно зависела от квалифицированной рабочей силы
Несоответствие размеров лома влияло на эффективность погрузки и последующую обработку
Ограниченное пространство площадки делало большие козловые или тяжелые автоматизированные системы непрактичными
Заказчику требовалось надежное решение для горизонтальной резки, которое обеспечивало бы баланс между производительностью резки, занимаемой площадью и стоимостью инвестиций.
После оценки нескольких вариантов заказчик выбрал горизонтальные гидравлические ножницы для резки металлолома Q43W-4000B. Решение было основано на практических соображениях, а не только на теоретической производительности.
При усилии резания 4000 кН машина была полностью способна обрабатывать наиболее распространенные материалы лома, включая стальные трубы, профили и листы средней толщины. Длина лезвия 1400 мм и стабильная гидравлическая система обеспечивали стабильные результаты резки без чрезмерной вибрации.
Не менее важно, что горизонтальная компоновка машины хорошо вписывалась в существующий рабочий процесс двора. Лом можно было подавать непосредственно из зон сбора, разрезать до управляемых размеров и подготавливать к погрузке без дополнительных этапов обработки. Управление кнопками также сократило время обучения операторов и свело к минимуму зависимость от высококвалифицированной рабочей силы.
После установки и ввода в эксплуатацию заказчик сообщил о заметных улучшениях:
Размер лома стал более однородным, что повысило эффективность погрузки
Ежедневная производительность обработки увеличилась без увеличения рабочего времени
Трудоемкость снизилась, а безопасность операторов повысилась
Работа оборудования оставалась стабильной даже при непрерывном ежедневном использовании
Сократив негабаритный лом на ранней стадии процесса, заказчик смог снизить частоту транспортировки и лучше соответствовать требованиям к размерам покупателей ниже по технологической цепочке.
Помимо самой машины, на окончательное решение заказчика о сотрудничестве с нами повлияло несколько факторов:
Опыт производства: Имея более чем 40-летний опыт производства гидравлического оборудования, мы предоставили реалистичные рекомендации по оборудованию, а не переоценивали производительность.
Собственный завод и инженерная группа: Все ключевые компоненты и процессы сборки выполняются на нашем собственном заводе, что обеспечивает контроль качества и стабильность.
Индивидуальная поддержка: Наши инженеры скорректировали детали машины в зависимости от типов лома и условий площадки заказчика, а не предлагали универсальное решение.
Четкие обязательства после продажи: Годовая гарантия и пожизненная техническая поддержка вселили в заказчика уверенность в долгосрочной эксплуатации.
С точки зрения заказчика, выбор поставщика, который понимает реальные операции по переработке, был так же важен, как и технические характеристики машины.
Этот проект демонстрирует, как хорошо подобранные горизонтальные ножницы для резки металлолома могут значительно повысить операционную эффективность без лишней сложности. Модель Q43W-4000B оказалась практичным и экономичным решением для пункта приема металлолома, стремящегося повысить производительность обработки при сохранении операционной гибкости.
Для компаний по переработке, сталкивающихся с аналогичными проблемами — ограниченным пространством, смешанными материалами лома и ростом затрат на рабочую силу — правильно выбранные горизонтальные ножницы для резки металлолома могут обеспечить ощутимые улучшения с первого дня.![]()