В Сан-Паулу (Бразилия) на заводе по переработке отходов возникли проблемы со скоростью резки, высокими затратами на электроэнергию, частой неисправностью старого оборудования и ограниченными площадями.резка с низким уровнем технического обслуживания, которая может улучшить ежедневную продукцию без увеличения эксплуатационных расходов.

Болевые точки клиентов

• Высокая стоимость электроэнергии в Бразилии

• Низкая эффективность старых механических резателей

• Частое отключение и дорогостоящее обслуживание

• Ограниченное пространство для установки

• Беспокоился о поддержке послепродажи из-за расстояния

Наше решение

Мы предоставили компактный гидравлический резчик, специально сконфигурированный для бразильских условий труда:

• Энергосберегающая гидравлическая система → меньшее потребление электроэнергии

• Укрепленные лезвия и простая структура → низкие затраты на обслуживание

• Быстрый цикл резки → более высокая производительность

• Небольшой отпечаток → простая установка

• Глобальная поддержка → Китайский завод + офис в России для более быстрого реагирования

Результаты

• Эффективность резки +40%

• -20% потребления электроэнергии

• 25% стоимости труда

• Стабильная работа с минимальным техническим обслуживанием

• Более высокая стоимость перепродажи лома из-за однородной резки

Заказчик сказал, что наша стрижка была более прочной, экономичной и легкой в эксплуатации, чем все, что мы использовали раньше.

Заключение

Этот проект показывает, как наша гидравлическая стрижка эффективно решает общие проблемы Бразилии - высокие затраты на электроэнергию, ограниченное пространство и трудности с обслуживанием - при одновременном обеспечении сильных,надежная производительность резания.