История проекта

В 2025 году средний поставщик услуг по переработке металлов и обработке, базирующийся в Пуне, Индия,обратился к нам за решением для обработки больших объемов металлических микросхем, генерируемых от операций CNC-обработки.

Заказчик в основном обрабатывает чугунные и стальные компоненты, производя более 2 ‰ 3 тонн металлических щелчков в час.что приводит к нескольким оперативным проблемам.

Ситуация с клиентами и проблемы

Основываясь на общении с клиентом, их основными вопросами были:

• Металлические фишки заняли слишком много места для хранения
• Высокие транспортные расходы из-за низкой плотности
• Остатки режущего масла, вызывающие проблемы с окружающей средой и обработкой
• Низкая стоимость перепродажи необработанного металлолома
• Трудность подачи свободных фишек прямо в печи

Эти проблемы встречаются в Индии в растущей металлоперерабатывающей промышленности, особенно среди кластеров CNC-обработки.

Наше решение

После оценки типа материала клиента, производительности и условий работы мы рекомендовали брикетный пресс Y83-6300.

Конфигурация ключа:

• Номинальная сила: 6300 кН
• Размер брикета: Φ180 × (70?? 100) мм
• Пропускная способность: 2000-3000 кг/ч (чипы из чугуна)
• Время цикла: 20 секунд на брикет
• Операция: полуавтоматическое управление ПЛК
• Система привода: гидравлическая

Эта конфигурация обеспечивает стабильную работу в условиях непрерывной тяжелой работы и производит брикеты высокой плотности, подходящие для прямой зарядки печи.

Результаты и польза

После установки и ввода в эксплуатацию клиент сообщил о значительных улучшениях:

• Сокращение объема хранения более чем на 60%
• Значительно улучшилась эффективность транспорта
• Брикеты можно использовать непосредственно в плавильных печах
• Повышенная стоимость лома из-за более высокой плотности
• Чищее рабочее место с меньшим загрязнением маслами

Теперь машина работает непрерывно на производственной линии клиента и стала ключевой частью их процесса переработки.

Почему клиент выбрал нас

Заказчик сравнил несколько поставщиков, прежде чем принять окончательное решение.

• Более 40 лет опыта в производстве машин для переработки
• Доказанные решения, уже используемые в аналогичных отраслях
• Возможность предоставления индивидуальных конфигураций
• Стабильная гидравлическая система и надежная производительность
• Соответствие стандартам CE и ISO9001
• Отзывчивая коммуникация и техническая поддержка

Резюме проекта

Данный проект демонстрирует, как правильно подобранный пресс для брикетирования лома может значительно повысить эффективность работы и снизить затраты в металлообрабатывающей промышленности.

Для компаний, работающих с большим количеством металлических щелчков, инвестирование в систему брикетирования под высоким давлением является не только технической модернизацией, но и долгосрочным решением для экономии затрат.