Пакетировочный пресс высокой плотности для металла производительностью 1800–2500 кг/ч для стального лома

Пакетировочный пресс высокой плотности для стального лома производительностью 1800 – 2500 кг/ч

Обзор оборудования

Гидравлический пресс для металла Y83Q-200 — это мощное оборудование для переработки вторичного сырья, предназначенное для прессования рассыпного металлолома в плотные, удобные для обработки кипы (пакеты). Благодаря номинальному усилию прессования 2000 кН, камере прессования размером 1800 × 700 × 700 мм и производительности 1800–2500 кг/ч он является эффективным решением для малых и средних пунктов приема лома, заводов по переработке металлов, литейных и металлургических производств.

Этот гидравлический пакетировочный пресс для металлолома формирует кипы сечением 700 × 700 мм и плотностью более 1800 кг/м³ (в зависимости от материала). Компактные кипы проще перемещать, хранить, транспортировать и загружать в плавильные печи.

В станке используется система выгрузки кипы вперед и ручное клапанное управление. Простая гидравлическая система легка в освоении, удобна в обслуживании и оптимально подходит для предприятий по переработке, ценящих надежность и практичность в эксплуатации.

Проблема

Рассыпной металлолом создает ряд проблем для перерабатывающих предприятий:

• Занимает слишком много места при хранении
• Высокие затраты на погрузку и транспортировку
• С ломом нестандартной формы трудно и небезопасно работать
• Неспрессованный материал снижает эффективность загрузки печей
• Ручная сортировка и погрузка требуют больше трудозатрат
• Пунктам сбора лома сложно поддерживать порядок на рабочей площадке

Эти проблемы особенно заметны при переработке легковесного стального лома, алюминиевых профилей, металлических обрезков и других объемных материалов.

Решение

Пакетировочный пресс для металлолома Y83Q-200 спрессовывает рассыпные металлические отходы в прямоугольные кипы высокой плотности. Гидравлическое усилие прессования 2000 кН значительно уменьшает объем материала, обеспечивая равномерную плотность кипы.

Камера прессования длиной 1800 мм вмещает различные виды рассыпного металлолома. После прессования готовая кипа выгружается вперед из камеры, что обеспечивает операторам удобство ее извлечения.

Основные преимущества:

• Кипы высокой плотности для экономичной транспортировки
• Производительность переработки 1800–2500 кг/ч
• Мощное гидравлическое прессование с усилием 2000 кН
• Компактный электродвигатель мощностью 30 кВт
• Простое управление с помощью ручных распределителей
• Выгрузка кипы вперед
• Снижение требований к площади для хранения лома
• Упрощение загрузки печей и перемещения материалов
• Надежная и долговечная конструкция для непрерывной переработки

Технические характеристики

Фактическая производительность и плотность кипы могут варьироваться в зависимости от типа материала, способа подачи, опыта оператора и насыпной плотности лома.

Область применения

Гидравлический пресс для металла Y83Q-200 может перерабатывать широкий спектр металлических отходов, включая:

• Легковесный стальной лом
• Обрезки листового металла
• Алюминиевые профили и рамы
• Отходы штамповки стали
• Тонколистовой металл
• Металлические банки и емкости
• Медный лом
• Обрезки нержавеющей стали
• Проволоку и легкие металлоконструкции
• Смешанный лом цветных металлов

Он подходит для пунктов приема и переработки лома, металлообрабатывающих предприятий, авторазборок, литейных цехов, металлургических комбинатов и предприятий по утилизации отходов.

Принцип работы

Сначала оператор загружает рассыпной металлолом в камеру прессования. Крышка камеры закрывается, и гидравлическая система создает давление для сжатия материала.

Затем главный цилиндр прессования уплотняет лом в плотную прямоугольную кипу. После завершения цикла прессования механизм выгрузки выталкивает готовую кипу вперед из камеры.

Полный цикл занимает менее 150 секунд при надлежащих условиях эксплуатации. Ручное клапанное управление позволяет оператору напрямую контролировать каждое движение и гибко подстраиваться под различные материалы.

Как выбрать

При выборе пресса для металла покупателям следует учитывать следующие факторы:

• Тип материала: сталь, алюминий, медь и нержавеющая сталь имеют различные характеристики сжатия.
• Толщина материала: для тяжелого или крупногабаритного лома может потребоваться большее усилие прессования или предварительная резка на ножницах.
• Требуемая производительность: модель Y83Q-200 рассчитана на производительность около 1800–2500 кг/ч.
• Размер кипы: убедитесь, что сечение кипы 700 × 700 мм соответствует вашим требованиям к транспортировке и параметрам плавильных печей.
• Предпочтительный способ управления: ручное клапанное управление экономично, надежно и просто в обслуживании.
• Электропитание: убедитесь, что местное напряжение, частота и фазность сети соответствуют конфигурации двигателя мощностью 30 кВт.

Предоставление фотографий лома, его размеров, толщины и требуемой суточной производительности поможет нам подтвердить, является ли модель Y83Q-200 наиболее подходящей для ваших задач.

Часто задаваемые вопросы

Какие материалы может перерабатывать пресс для металла Y83Q-200?

Он может прессовать легковесный стальной лом, алюминиевые профили, обрезки листового металла, нержавеющую сталь, медный лом и другие рассыпные металлические отходы. Возможность переработки слишком толстых или негабаритных материалов следует оценить перед заказом.

Всегда ли плотность кипы превышает 1800 кг/м³?

Станок может достигать плотности кипы более 1800 кг/м³ при надлежащих условиях. Фактическая плотность зависит от состава материала, его толщины, начальной насыпной плотности и равномерности подачи.

Как осуществляется выгрузка готовой кипы?

Готовая кипа выталкивается вперед из камеры прессования. Конструкция с выгрузкой вперед делает извлечение кипы простым и удобным.

Доступна ли автоматическая система управления с ПЛК?

Стандартная модель Y83Q-200 оснащена ручным клапанным управлением. Автоматическая конфигурация или управление на базе ПЛК могут быть разработаны в соответствии с производственными требованиями заказчика.

Можно ли настроить напряжение и конфигурацию станка под заказ?

Да. Напряжение двигателя и электрическая конфигурация могут быть адаптированы под стандарты страны назначения. Другие варианты кастомизации могут быть согласованы в зависимости от материала, требуемой производительности и условий эксплуатации.